【Chelmsford, 美国 – 2018年6月20日】斯派超科技正式发布TruVu 360TM企业级油液智能监测平台,该平台是一整套基于互联网技术、功能完备的监测数据管理系统。TruVu 360TM将油液监测数据及监测报告与受控设备的养护规程高度集成,并帮助企业不断改善其油液监测及其设备管理规程。基于图形技术和可视化技术,TruVu 360TM提供了一整套图形化的监测数据监控平台,有助于企业管理人员对企业内的所有受控设备的润滑状态及磨损失效状态进行实时监控。TruVu 360TM平台与斯派超科技的MiniLab系列油液监测系统高度集成,适用于工业制造、电力、矿山及油气开采等各种工业领域。

斯派超科技总经理及首席执行官Brian Michell表示,“在油液监测领域,TruVu 360TM是一套开创性的、实时的、智能化的油液监测平台,该平台将油液监测仪器设备、软件系统、企业的设备管理及油液监测规程进行高度无缝集成。该平台将油液监测数据的实时管理和监测数据的智能评估及诊断高度集成,并将受控设备的故障率及维修成本与油液监测工作相结合,实现了对油液监测工作所带来的经济效益的量化管理,极大地提高了企业内受控设备的可靠性、降低了设备养护及维修成本,有利于企业降低生产成本、提高利润率,并帮助企业将设备管理及油液监测工作迈向工业4.0时代”。

TruVu 360TM平台有效解决了当前企业级油液监测工作所面临的的各种难题。比如说,受控设备的多样性及差异性、油液监测数据的来源的多样性及差异性、企业内部油液监测人员的多样性及差异性影响,大多数企业无法将油液监测规程进行标准化和企业化,更无法将油液监测数据与设备的故障状态进行统一管理和分析、无法评定油液监测技术给企业带来的经济效益。或者说,油液监测数据来源的多样性、分散性无法将油液监测工作与设备养护及维修工作进行不断的完善和提升。TruVu 360TM企业级油液智能监测平台基于其创新的、开放式的“数据评估引擎”使这些难题迎刃而解。TruVu 360TM图形化的设备监控平台使企业内的所有受控设备的润滑状态及磨损失效状态“一目了然”。同时,通过云端服务器,企业的管理者也可对设备的润滑状态及磨损失效状态随时随地进行快速监控。从本质上说,TruVu 360TM将油液监测工作与企业的设备管理实践进行了有机集成,真正将设备的润滑管理以及设备的养护规程建立在油液监测数据的基础上,并帮助企业在设备管理过程中实现“按质换油”、“按质滤油”(润滑管理中涉及的视情维护)以及受控设备的预知性维护。

TruVu 360TM是一台网络版的管理系统,可以安装在本地台式计算机上,也可以安装在企业的中央服务器或者虚拟云端服务器上。也就是说,针对中小型用户,TruVu 360TM可以作为本地的数据管理系统,与本地的油液监测仪器设备相连接;针对大型集团化客户,TruVu360TM也可以作为大型的中央数据管理系统,通过互联网与分散在各地的多套油液监测仪器设备连接。按照访问权限,可将平台访问用户划分为三类:1) 企业管理级用户。可以访问和管理与TruVu 360TM连接的分散在各地的油液监测仪器设备以及从这些设备上传的各种监测数据。2)现场级管理用户。可以访问当地的油液监测流程和油液监测数据。3)现场级访问客户。仅可以访问当地的油液监测数据。

斯派超科技的MiniLab系列现场油液监测系统目前已与TruVu 360TM平台高度集成,适用于工业制造、电力、矿山及油气开采等工业领域,实现了监测数据的实时上传和实时跟踪,避免了传统的油液监测工作通过实验室送检等方式带来的时效性问题,可以帮助设备管理人员根据实时获得的油液监测数据对设备进行相关的养护及维修工作,有效降低的设备的故障停机风险、重大故障发生概率以及相关的直接和间接经济损失。同时,根据系统对油液监测数据的分析诊断结果及其监测数据的趋势分析,可以帮助设备管理人员对设备的养护工作进行规划和优化,实现润滑状态的视情维护(换油、滤油工作的优化)和受控设备的预知性维护(设备维修及零部件更换工作的优化)。在未来1年时间,TruVu 360TM将支持斯派超科技全系油液监测仪器设备,与这些监测仪器设备进行高度、灵活的集成,使TruVu 360TM适用于所有的民用及军事领域。

 

关于斯派超科技

斯派超科技专业从事设备状态监测的分析仪器和软件开发,是一家全球范围内最大的工业和军队油液分析仪器供应商之一。工业客户包括石油化工、采矿、运输、海洋和发电公司以及商业测试实验室。斯派超科技的产品包括用于磨损金属分析的光谱仪、油液老化和污染分析仪、颗粒计数器分析仪和成套的实验室油液分析系统,所有这些设备都可通过SpectroTrack 或 LubeTrak软件平台进行管理。