MiniLab 53-工业现场油液监测系统
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MiniLab53 是用于工业设备状态维护的现场油液监测系统

视频资料


产品特性

油液分析可帮助用户发现设备磨损的早期迹象,并确定腐蚀的来源。现场油液分析消除了花费时间寄送样品的弊端,使用户及时做出决策。

通过三个简单的测试,MiniLab53现场油液监测系统可进行全面的现场油液分析,并提供具有行动导向的检测结果,可节省时间,降低成本。该系统:

  • 只使用一套系统,可在工业现场进行分析,能达到和实验室分析一样的效果。
  • 操作流程简单,无需专业人员; 
  • 基于“三向量分析法”和“AMS Oilview设备管理系统,分析结果简单易懂。

 

三向量——对润滑油和设备健康状况的简单表示

三向量是对润滑系统完整性和设备健康状况的简单表示。三向量可以表明每个向量(设备磨损、润滑油老化和润滑油污度)。为了更好地掌握每个向量的状态,必须对油液的关键磨损、物理和化学参数进行检测。
 
“三向量”分析法可以回答以下问题:

MiniLab 53在20分钟之内可完成3个测试

(点击下面图片观看测试视频)

 


 

 

 

 
 

测定项目

颗粒计数与磨粒分析
ASTM D7596方法

粘度

ASTM D8092方法

液状态分析

ASTM D7889方法

油液污染 颗粒计数和ISO清洁等级    V    
非金属颗粒计数、分布、影像       V    
硼、钙、钠、锂、钾元素分析      
         V
油液老化 粘度        V  
总酸值(TAN)          V
氧化度          V
发动机的总碱值(TBN)、氧化度、硝化度、硫化度          V
铜、铬、硼、镁、钙、钡、锌、硅、钠、钼、磷元素分析      
设备磨损 磨粒的影像、数量和分布      V    
铁磁性颗粒浓度,ppm      V    
铁磁性颗粒总数及尺寸分布      V    
铜、银、铬、钛、铝、硅、镁、镍、锌、铁、锰、铅、锡、钼、钙、钒元素分析      

Oilview LIMS设备管理数据库系统

Minilab 53现场油液监测系统使用AMS OilView LIMS模块进行操控。该软件内置可扩展设备管理数据库和油样数据库。
 
可自动生成标准的报告模,也可 行设计报告模板,并可自动邮件通知检测结果和报警。

自动生成彩色检测报告,对异常数据进行彩色标注(红和黄),检测结果一目了然。

 目标应用行业

MiniLab53被广泛地应用在以下行业: 

典型设备报警线

下表为几种常见设备的典型检测参数和报警值。 设备制造厂家会提供特定参数的报警值。

 

配件&耗材

样品预处理 – 只需2个简单的步骤

  1. 用均质器将样品摇匀,以更好地测量水的含量。
  2. 用超声波清洁机除去汽包,以得到有效的颗粒计数结果。

为了确保实验结果的准确与稳定,请使用斯派超科技公司的原厂标准耗材。


                                                     

均质器 (立式)                          超声除气器                             原厂标准耗材


资源与文档