现场油液分析的优点

现场 油液分析 的主要优点在通过提高设备的运转时间来降低维护成本和提高生产效率。合理使用油液并且保持油液的干燥和清洁,可以延长设备的正常运转时间。

油液混用是最常见的导致设备故障的润滑问题之一。选用合适的润滑油对一台机械来说是一项最基本的任务,合适的润滑油可以提高机械运转的可靠性。检查进油的粘度、品牌和牌号以及外来流体的污染有助于减少油混合的机率,保持设备高效运行。

为了保持滑油无水、清洁和无污染,密封和过滤系统必须正常工作,并定期检查。沙土和油中的污垢会引起磨粒磨损的产生。油中的水分会导致腐蚀。发动机机油中的燃油或防冻液会改变机油粘度并导致粘着磨损。所以必须保持保持润滑油的清洁和干燥。

为了保证油液正常工作,必须定期对油液状态进行监测,以确保其性能在规定范围内。一个完善的油液分析程序应当同时监测设备磨损状态、油液污染和老化状态。定期测量关键参数,并密切监测其趋势。如果检测到一个或多个参数超过报警限值或趋势速率改变,则需要通知维护工程师来解决潜在问题。

良好的油液分析方案可以避免因设备故障而造成的计划外停机,从而降低维修成本和生产损失。在发电厂或造纸厂,成本降低主要通过减少停机时间和维修成本来实现。拥有数百辆货运卡车的矿区,主要通过消除潜在的发动机故障来降低成本。市政运输车队而言,主要通过油液分析来减少材料、劳动力和延长换油周期来节省成本。

现场还是送检?这是个问题

多年来,在可靠性专业人员对油液分析的认识有所提高。每年都会油大量油液分析的案例发布,以展示油液分析和润滑油管理是如何提高设备的可靠性和降低成本的。一些实力雄厚的公司或组织已经将油液分析整合进他们的预测维护和流程控制当中。

将油样送到非现场的油液检测实验室是常见的做法。世界各地的实验室每年都要对数亿个油样进行分析。送检油液分析需要从设备中收集油样并将其运送到实验室。实验室技术人员首先按设备类型的要求进行油液分析测试,然后对数据进行审查,并在最终检测报告中给出建议。然后分析员将报告反馈给送检用户,必要时送检用户会基于这些建议进行维护。