行业概况

基于油液分析的设备状态监测已成为制浆与造纸行业的高效设备维护方案。有效的油液分析计划可以保证这些大型设备(如泵、齿轮、轴承、压缩机、发动机、液压系统和其他用油机械)可靠运行,减少意外停机造成的损失。

对于纸浆和造纸公司来说,干燥滚筒是生产设备的核心,一旦停机,每小时要损失数千美元。因此,卷纸机齿轮箱和轴承的状态监测也非常重要。


行业背景

超负荷,高转速,肮污,潮湿的环境,使纸浆和纸张的生产设备处于恶劣环境当中。润滑油会在相对运动的金属部件之间提供一层薄薄的保护层。这层保护层通常只有几微米厚,因此保持润滑油的清洁是很重要的。水、灰尘、木屑和金属微粒可以干扰薄层润滑油和损坏贵重设备。

持续的油液监测是防止设备故障和昂贵的计划外停机的最佳方法。油液分析不仅可以防止故障,还可以告诉你油液使用寿命是否可以延长,从而通过减少换油和废油处理,降低成本。


典型测试

 磨损

颗粒计数- 颗粒计数结果过高或者颗粒数量增加速度过快都预示着设备即将出现损坏。

颗粒组成 - 为了找到颗粒的来源,了解颗粒的元素组成是很重要的。旋转圆盘电极原子发射光谱可为用户提供多达31种元素的信息,从锂到铈(因应用而异)。

颗粒类型 - 颗粒的大小、形状和不透明性决定了它们是来自切削磨损、滑动磨损、疲劳磨损还是非金属或纤维。这可以帮助用户确定磨损类型、磨损状态和磨粒来源。

铁磁颗粒 - 铁磁颗粒检测是设备状态监测的关键。高灵敏度磁力计用来测量铁磁颗粒的含量(ppm),并提供大尺寸铁磁颗粒的数量和尺寸分布。

 老化

总酸值(TAN) - 总酸值用来测定润滑油的潜在腐蚀性。如果滑油总酸值太高,就会对设备零部件造成腐蚀,应该及时更换。

粘度 - 润滑油的主要作用是在两个相对运动的金属表面之间形成润滑膜。保证粘度在推荐范围内是润滑油检测的重要目的之一。

 污染

水分 - 工业用油中的水污染会引起设备部件的严重问题。水的存在可以改变润滑油的粘度,也会引起润滑油发生化学变化,导致添加剂的消耗,促使酸性物质、油泥和清漆的形成。


纸浆与造纸 相关产品

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MiniLab 153-工业设备综合油液监测实验室

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  • 工作流程简单,无需专业人士;
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